開始，中空吹塑產(chǎn)品碰到的個(gè)疑問時(shí)時(shí)制品重量顛簸大，該疑問產(chǎn)生的原因要緊有以下幾點(diǎn)：1.型坯陡然變更；2.原料混合不勻稱；3.進(jìn)料段梗塞或架橋，造成擠出量不穩(wěn)；4.擠出機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。針對(duì)上頭的幾點(diǎn)疑問，我們能夠通過以下技巧加以排查和辦理：檢查、維修壁厚控制裝置，使型坯控制更穩(wěn)定；接納恰當(dāng)?shù)脑蠑v合裝置，適當(dāng)延長(zhǎng)攙合時(shí)間，使原料各組分?jǐn)v合勻稱；檢查進(jìn)料口處是否有塊狀物或其余異物梗塞了進(jìn)料口；適當(dāng)?shù)吐溥M(jìn)料口溫度，以免“搭橋”征象的發(fā)生；檢查擠出機(jī)電機(jī)是否異常、電機(jī)與變速箱聯(lián)結(jié)是否松動(dòng)、打滑，保證穩(wěn)定的螺桿轉(zhuǎn)速。與此同時(shí)，我們還需按期對(duì)電子秤進(jìn)行判斷，以免計(jì)量用具的顛簸影響質(zhì)量判斷。

　　中空吹塑制品被用于盛裝液體時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到容量不達(dá)標(biāo)的情況。不同牌號(hào)的原料壓縮率會(huì)有差異，而且模具冷卻溫度、吹氣定型時(shí)間都是產(chǎn)品壓縮率過大、尺寸壓縮的原因，我們需求針對(duì)性地剖析辦理，使產(chǎn)品壓縮率連結(jié)在可控局限；另外產(chǎn)品壁厚過厚或壁厚不勻稱，導(dǎo)致變形、凹癟，產(chǎn)品外觀不符合設(shè)計(jì)預(yù)期也都是容積不達(dá)標(biāo)的原因。而我們能夠通過修理改進(jìn)模具，先在表面上符合容積要求；再更換壓縮率較小的原料，適當(dāng)延長(zhǎng)吹氣時(shí)間，低落模具冷卻溫度，使制品尺寸壓縮率盡可能低落；調(diào)治壁厚控制器，使壁厚漫衍勻稱，辦理個(gè)別部位凹癟、變形的疑問；適當(dāng)調(diào)整吹氣時(shí)間，使制品外形符合設(shè)計(jì)初衷；大概適當(dāng)提高吹氣壓力等方法來進(jìn)行辦理。